Guía para elegir bombas neumáticas Tecalemit para transferencia de fluidos

Muchos sistemas de transferencia de fluidos tienen un rendimiento inferior debido a una selección incorrecta de la bomba neumática.La comprensión de los parámetros básicos, en particular la relación de la bomba, es esencial para maximizar la eficiencia en diversas aplicaciones industriales..

La relación de la bomba, que representa la relación entre el área del pistón de aire y el área del pistón hidráulico, determina la capacidad de amplificación de presión de una bomba.Esta especificación crítica dicta la presión de salida alcanzable a partir de un suministro de aire dado:

• 1Proporción de 1:1:Proporciona una presión de salida igual a la de entrada (100 psi de entrada, 100 psi de salida)
• 3Proporción de 1:1:El triple de la presión de entrada (100 psi se convierte en 300 psi)
• 5Proporción de 1:1:Presión de entrada de cinco veces (100 psi genera 500 psi)

Ideal para transportar fluidos ligeros como lubricantes y agentes de limpieza a corta distancia (menos de 30 metros).Estas unidades rentables ofrecen simplicidad y fiabilidad en aplicaciones de baja presión.

La opción versátil para fluidos de viscosidad media (aceites hidráulicos, lubricantes de engranajes) con distancias de transferencia moderadas (aproximadamente 45 metros).Proporciona un equilibrio óptimo entre la presión y el caudal para uso industrial general.

Es esencial para materiales viscosos (grasas pesadas, selladores) que requieren distancias de transferencia extendidas (60 m o más).Proporciona una presión suficiente para superar la resistencia del sistema en sistemas de lubricación centralizados o elevados.

La capacidad de la bomba representa el caudal volumétrico, pero el rendimiento real depende de múltiples variables:

Los fabricantes especifican la capacidad en condiciones normalizadas:

• 87 psi (6 bar) de suministro de aire
• Aceite de ensayo SAE 30
• Temperatura ambiente de 20 °C
• Venta sin restricciones

Siete elementos clave influyen en la capacidad práctica:

1. Diseño de la bomba:Las bombas de doble acción generalmente entregan 1,5-1,8 veces la capacidad de los modelos de acción única
2. Propiedades del fluido:Las variaciones de viscosidad con temperatura afectan significativamente a las características del flujo
3. Suministro de aire:Las fluctuaciones de presión afectan directamente el rendimiento de la salida
4. Configuración del sistema:Las redes de distribución de línea única frente a las redes centralizadas presentan diferentes dinámicas de flujo
5. Geometría de las tuberías:Las reducciones de diámetro y las carreras extendidas aumentan la resistencia hidráulica
6. Cambios de elevación:Los requisitos de elevación vertical exigen una presión adicional
7. Selección de componentes:Los accesorios, filtros y accesorios contribuyen a las pérdidas del sistema

• Características del fluido a temperatura de funcionamiento
• Especificaciones de caudal y presión requeridas
• Requisitos totales de la cabeza del sistema (incluidas las pérdidas por elevación y fricción)
• Tamaño de los conductos y compatibilidad de los materiales
• Condiciones de funcionamiento medioambientales

Una selección adecuada basada en estos parámetros garantiza una eficiencia óptima del sistema, una reducción de los costes operativos y una mayor productividad.La consulta técnica durante el proceso de especificación ayuda a identificar la configuración de bomba más adecuada para cada aplicación única.